一、目的用途

制藥工業(yè)和生命科學(xué)工業(yè)清潔系統(tǒng)是用于清潔關(guān)鍵部件的特殊清潔系統(tǒng)，如發(fā)酵罐、大氣球瓶、大型玻璃制品、灌裝和包裝機(jī)部件、攪拌機(jī)、漏斗、托盤、盒子，壓片工具及其他生產(chǎn)藥品、診斷、化妝品和食品的物品。

二、安裝環(huán)境

1、電壓380V；頻率50Hz±5%；更高功率26KW；

三、技術(shù)參數(shù)

1. 儀器結(jié)構(gòu)

1.1 外殼材質(zhì)，304不銹鋼，內(nèi)腔材質(zhì)，316L不銹鋼；氬焊并拋光，底艙采用弧形和斜坡設(shè)計；

1.2外部尺寸要求：長*寬*高：2050*1420*1990mm，內(nèi)腔尺寸:長*寬*高:1300*1300*1000mm；

1.3采用側(cè)開鋼化玻璃門，允許操作者在門關(guān)上的情況下，可以觀察腔室內(nèi)部情況

1.4配有急停開關(guān)，以備安全急停的需要；

2. 控制系統(tǒng)

2.1采用西門子S7-1200控制系統(tǒng)和9寸西門子彩色觸摸屏；

2.2控制系統(tǒng)還包括一個服務(wù)模式

2.3具有四級管理權(quán)限，配置打印機(jī)可自動打印清洗數(shù)據(jù)，也可以導(dǎo)出清洗記錄、操作記錄及報警記錄的PDF文檔，以備查驗；

2.4 應(yīng)對設(shè)備的異常和偏離情況進(jìn)行報警，能夠?qū)崿F(xiàn)自動聲音報警，在顯示屏顯示報警信息，包括報警代碼、報警時間及報警解除時間并自動打印記錄。

2.5數(shù)據(jù)記錄和保存符合聯(lián)邦法規(guī)

3. 循環(huán)系統(tǒng)

3.1采用AISI 316L制造高效節(jié)能的循環(huán)水泵；分水更均勻，并具有軟起動控制，防止器皿在水泵啟動瞬間被沖擊；

3.2 內(nèi)置清洗劑分配泵 2個；

4. 管路系統(tǒng)

4.1清洗機(jī)內(nèi)腔表面拋光至Ra≤0.4μm， 管道焊接工藝符合GTAW(自動軌跡焊) 標(biāo)準(zhǔn)， 并采用99.99%的氬氣保護(hù)。管道設(shè)計用于滿足GMP管道的要求：朂小2%的坡度， 便于徹底排放；

4.2管道接口和配件應(yīng)為壓力密封。

4.3 所有管道和配件無死角，可自流排放。

4.4清洗機(jī)的過程水流量需監(jiān)控壓力，以確保水流處于湍流狀態(tài)，保證清洗效果；

4.5噴淋臂轉(zhuǎn)速傳感器，實時監(jiān)控頂部噴淋臂噴淋旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，在旋轉(zhuǎn)異常時，將暫停循環(huán)泵運(yùn)行；

4.6清洗覆蓋率99.99%：需滿足核黃素挑戰(zhàn)試驗，清洗達(dá)到99.99%覆蓋；

4.7噴洗系統(tǒng)組件：（濾網(wǎng)、旋轉(zhuǎn)噴淋臂、清洗藍(lán)架管道）均采用316L不銹鋼，機(jī)器所有循環(huán)管理和與循環(huán)介質(zhì)接觸的地方，均采用316不銹鋼、制藥級別硅樹脂、聚四氟乙烯。

4.8 具有水樣口允許現(xiàn)場試驗用水收集。

4.9 清洗籃架定制化，依據(jù)用戶日常清洗器皿。

5.安全保護(hù)系統(tǒng)：

5.1 水加熱過溫保護(hù)，熱空氣加熱過溫保護(hù)，水泵過溫保護(hù)，風(fēng)機(jī)過溫保護(hù)等；

5.2 漏水實時監(jiān)測保護(hù)；

5.3 具有多層過濾系統(tǒng)；

5.4 運(yùn)行狀態(tài)指示燈；

6.干燥系統(tǒng)

6.1壓縮風(fēng)機(jī)烘干系統(tǒng)，熱風(fēng)循環(huán)量420m3/H，風(fēng)機(jī)功率：3Kw，干燥空氣通過注射清洗欄架直達(dá)器皿內(nèi)部；

6.2 將加熱后的空氣通過H14耐高溫過濾器過濾后，吹入清洗艙內(nèi)，對清洗后的物品進(jìn)行干燥